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          熱穩定劑及其種類

          熱穩定劑主要用于PVC和其他含氯的聚合物。PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型,而它在120~130℃時就開始熱分解,釋放出HCl氣體,如果不抑制HCl的產生,分解會進一步加劇,而PVC塑料中含有少量的如鉛鹽、金屬皂、酚、芳胺等雜質時,能在一定程度上起到延緩其熱分解的作用,但不影響其加工和應用。

          PVC熱穩定劑,按其化學成分有:鹽基性鉛鹽、金屬皂、有機錫、環氧化合物、亞磷酸酯、多元醇、純有機化合物、復合穩定劑等。

          鹽基性鉛鹽是通過捕獲脫落下來的氯化氫而抑制了它的自動催化作用。如鉛鹽穩定劑,是最早發現并用于PVC的,至今仍是熱穩定劑的主要品種之一。鉛穩定劑的價格低廉,熱穩定性好,但制品透明性差;毒性大;分散性差;易受硫化氫污染,逐漸有被鈣鋅等其它環保型復合熱穩定劑替代的趨勢。美國與西歐已禁止鉛類穩定劑用于水管配料,而只允許使用錫類及銻類穩定劑,我國也在制定相關的標準,預計未來幾年鉛鹽穩定劑將逐步退出市場。

          金屬皂是指高級脂肪酸金屬鹽,品種極多。作為PVC類聚合材料熱穩定劑的金屬皂則主要是硬脂酸,月桂酸,棕櫚酸等的鋇、鎘、鉛、鈣,鋅、鎂、鍶等金屬鹽。在PVC配合物的熱加工中,主要通過捕獲氯化氫或羧酸基與PVC中的活潑氯原子發生置換反應而起到提高配合物熱穩定性的目的。

          有機錫化合物首先與PVC分子鏈上的氯原子配位,在配位體電場中存在于高分子鏈上的活潑氯原子與Y基團(有機錫化合物中酸的基團)進行交換,從而抑制了PVC脫氯化氫的熱降解反應。具有高度的透明性,突出的耐熱性,低毒并耐硫化污染。價格太貴,限制了它的廣泛應用。

          復合穩定劑是指有機金屬鹽類、亞磷酸酯、多元醇、抗氧劑和溶劑等多組分的混合物。一般來說金屬皂類穩定劑是復合穩定劑的主體成分。從金屬種類的配合來看,有如下幾種常見的形式,如鎘/鋇/(鋅)皂(通用型),鋇/鋅皂(耐硫化污染型),鈣/鋅皂(無毒型)以及其他鈣/錫和鋇/錫復合物等類型。


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